外觀：鎢絲表面涂有石墨乳，呈較均勻的黑色，去掉石墨乳呈金屬光澤
性能特征：
高溫性能：根據客戶不同用途，細分各種高溫性能要求。
直徑一致性：鎢絲任意連續兩段200mm絲段質量差不超過標稱規格的0.5%。
直線性：
普通型鎢絲：直線性符合國標GB/T 23272-2009
矯直型鎢絲：直徑＜100μm的鎢絲，每500mm絲段自然下垂高度≥450mm； 直徑≥100μm的鎢絲，每100mm弦長弧高≤10mm。表面狀態：表面光滑，無裂紋、毛刺、劃痕、凹坑、不平、油污等缺陷。
繞絲性能：在繞絲過程中，鎢絲不裂不斷。
單根絲重：細鎢絲單根重達到5kg，粗鎢絲單根重達到10kg。
鎢絲工藝是一種涉及高熔點金屬鎢的生產過程，以下是鎢絲工藝的主要步驟：
1. 原材料準備：選用純度高達99.95%以上的鎢棒坯作為原材料，以保證拉出來的鎢絲質量。
2. 預處理：將原材料進行清洗，去除表面油污和氧化物等雜質，以免影響后續加工。
3. 加熱：將清洗好的鎢棒放入專門的電爐中進行加熱，使其達到適宜拉伸溫度。
4. 拉伸：將加熱好的鎢棒通過專門的拉絲機器進行拉伸，不斷減小直徑，直至達到所需尺寸。
5. 退火：將拉出來的鎢絲放入專門退火爐中進行退火處理，使其結晶并提高韌性和延展性。
6. 切割：將退火后的鎢絲切割成所需長度。
此外，鎢絲的生產過程中還可能包括摻雜工藝，即在鎢絲中加入少量的鉀、硅和鋁的氧化物，以提高其性能。
規格及公差：
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直徑 （μm） |
重量 （mg/200mm） |
200mm絲段重量偏差 (%) |
直徑偏差 (%) |
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Grade 0 |
Grade Ⅰ |
Grade Ⅱ |
Grade Ⅰ |
Grade Ⅱ |
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5＜d≤14 |
0.19＜p≤0.59 |
±3.0 |
±4.0 |
±5.0 |
— |
|
|
14＜d≤18 |
0.59＜p≤0.98 |
±2.5 |
±3.0 |
±4.0 |
— |
|
|
18＜d≤40 |
0.98＜p≤4.85 |
±2.0 |
±2.5 |
±3.0 |
— |
|
|
40＜d≤80 |
4.85＜p≤19.39 |
±1.5 |
±2.0 |
±2.5 |
— |
|
|
80＜d≤300 |
19.39＜p≤272.71 |
±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
— |
|
|
300＜d≤350 |
272.71＜p≤371.18 |
— |
±1.0 |
±1.5 |
— |
|
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350＜d≤500 |
— |
— |
±1.5 |
±2.0 |
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d＞500 |
— |
— |
±1.0 |
±1.5 |
||
用途：
鎢絲是一種重要的工業材料，具有高熔點、高電阻率和良好的強度等特點，使其在多個領域有著廣泛的應用。以下是鎢絲的一些主要應用：
照明領域：鎢絲是傳統白熾燈和鹵鎢燈中不可或缺的發光體材料。通過摻雜鉀、硅和鋁的氧化物，鎢絲的性能得到提升，使得燈泡能夠在高溫下工作，提供穩定的光源。
高溫爐發熱材料：鎢絲的高熔點特性使其成為制造高溫爐發熱元件的理想材料，能夠在極端溫度下保持性能。
電子管熱子：在電子管中，鎢絲作為熱子材料，用于加熱陰極，促進電子的發射。
復合材料加強筋：鎢絲的高強度和耐高溫特性使其在復合材料中作為加強筋，提高材料的整體性能。
光學和化學儀器：鎢絲還用于制造光學儀器和化學儀器，如高溫爐的發熱材料、電子管的熱子和復合材料的加強筋等。
金剛石線基材：宇晶股份正在研發使用鎢絲作為金剛石線基材的新技術，這可能為金剛石線的制造帶來革命性的變化，提高其性能和適用范圍。
氣體放電燈電極：鎢絲也用作氣體放電燈的電極，通過摻雜釷或鈰等元素，降低電子逸出功，提高燈的性能。
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